一，机架重新安装
1，销售最佳时机器外露那部份应用时要涂上防潮油酯（活塞件杆旅行线路那部份）。
2，卸料机钢架按装在防尘网土框架理论上。机器设备按装在承受力钢马路上，按装时以两大梁为框架理论校核质量。并且灌浇防尘网土。
3，六角螺柱螺母应隶属于机架离地怎么安装孔中共中央，螺柱螺母梁端高构筑面60mm之间。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 油压机机站怎么安装在受力钢墙上；油压机机站摆放在油缸后台，按照软管接时长进行调节至合适的选址，以以保证软管接。
★2, 输进气软管的接触：主输进气软管有2根；靠上阀体位子偏下点的输进气软管为进输进气软管；和油缸web后台的进油直连入头接触；靠上阀体位子偏上点的输进气软管为回输进气软管；和油缸前面的回油直连入头接触；油步进马达的2根小输进气软管；接触位子能够 随随便便换洗。
3，油压机用油推薦动力消费黏性为30cst (50℃)控制，等于高级油压机油30#(新钢种：N46# 46cst，40℃)。动力消费黏性指标值不高出95，闪点(留孔)不高出170℃，凝点不高出-15℃。如条件水温较低，消费者自选用相近动力消费黏性低凝点的油压机油。挂挡至液面网上限。（禁告：未挂挡压机油前变频电动机违反规定开启）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电常闭触点的水压值使用范围和调压螺栓标准的水压值均在出厂检验报告前现已调好，应该千万别去任意调
（压力差表的左右限会在搬运的过程 中因共振而有左右限游针对不上；应用前需清理更改下）
三，电器电线电缆使用
★1, 按配家装电线路体积选择橡套软电缆线，大衣塑料连接管，拒绝力家装电线分辨应用U1、V1、W1和 N。试运作；考察高压油泵无刷电机（叶扇从右上方向下看）应向下扭动。
注 意：油阀无刷电机（风机叶轮从顶部从上向下看）肯定要顺时翻转；一旦，负荷不业务。
2, 浇口泵的安装驱动主交流电源线，各分为连结U2、V2、W2；试作业，观擦泵马达的持续运行方向上（顺时），浇口行进行灌渠。
注：直流电机方位和电滚筒轴方位能否按照要求开始互相交换插头接线处接插件的地段，开始调正。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，操作流程方法：
① 启动时面板开关电源，（合上电气控制柜当中的气氛面板开关）（檢查心理液压表心理压力值范畴图是不是在12Mpa—16MPa中间，这样要调理到此范畴图）
② 按“压紧”按纽，压紧板不断往前稳步推进，随后将每一块压滤机滤板压紧并保证良好的密封性；当压满足压表限额时，夜压运转会自功关闭；当压不高于压表最高值时，夜压高压电机和汽油泵会自功打火。将压提高在上最高值范围内。
③ 在切实保障封严保压的之后，开始入料系统活性炭过滤
④ 按泵的投料功能键，始于投料，（投料端连接逆流阀和负担表，如此将负担控住在0.6MPa之下）
⑤ 注塑产品重压可达到额定的压榨力时，为止注塑产品（泵的电路原理然而在同个电子产品箱里，而且和压滤是设定错开的，会随便开放/封）
⑥ 吸附结束后，不同新工艺必须来干洗或吹气压榨等；
注 意：要制止洗涤剂水溅入同步电机、涡流阀或电子控制系统柜内，引起涡流阀电磁铁损坏，等某些电器设备出现问题的，访客现象一定要抓好抗氧化控制措施。
⑦ 按“即停”按纽；再按“释放”按纽；压紧板退回来，退到必须的地理位置后（保证至少的卸饼办公空间）按“即停”按纽；消停手动液压的工作。做出拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”按钮开关，进行下其中一个循坏。
注 意：在进行整个阶段中，如再次会出现应急处置具体情况下，必须要按“即停”按纽，拉板整个阶段中再次会出现应急处置具体情况下时，必须要按吊线提前结束面板开关；PLC流程流程图全自动提前结束；重复关掉时；PLC流程流程图又随时按原有的流程流程图随时实施起来。
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