压滤机的保养注意事项：
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作检查。机械压紧传动部件及减速箱须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次清洗，液压站工作压力小于油缸上限工作压力，但下限不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，以防发生较大渗漏；卸饼后滤板要紧靠压紧排列整齐。
3、待正常情况后部可压紧活性炭筛选系统板加压泵活性炭筛选系统，活性炭筛选系统水压值和活性炭筛选系统的环境温度须在的规定超范围以内，活性炭筛选系统水压值过高会给予渗漏，活性炭筛选系统的环境温度过高塑胶板材活性炭筛选系统板易变行，投料时浮窗液要溶液浓度均匀的。不可有相混物；卸饼后滤布及活性炭筛选系统板须擦拭干静，不能接受食物残渣填充在良好的封密性面或注塑产品区域内，以免会不良影响注塑产品保通及活性炭筛选系统板的良好的封密性性，而使相发病原因活性炭筛选系统板右侧水压值不平稳，引致活性炭筛选系统板变行损毁。
4、滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、板框压滤机在压滤期间，滤波较浑浊，当滤布上组成一个滤饼后滤液也会变清。如滤液一只浑浊或有清变混，则会是滤布脏污或布孔与板孔误差率，于此要封该阀或止住浇口换个滤布。隔膜压滤机间能够有滤布毛细管后果诱发的极富渗漏。
6、位移压滤机滤板时，使劲儿应不规则应当，不宜邂逅、摔打，切不可已损坏密封面及滤螺丝刀把。滤布选用三段耗时回会变硬，耐热性的降低，为之需作定期开展排查，若发现了有转移危害过滤水带宽的表现，则能作相同低质量浓度的强酸弱碱开展采和洗，使滤布还原如初的功能，没有办法还原如初则随时替换。
7、浆料、洗液或收缩气体调节阀 ，须按运行系统软件运用，并是不能并且运用，pu气管挤榨时收缩气体水压值并是不能超过滤清洁水压值。
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